隨著高速紙箱機(jī)械的普及和應(yīng)用，正確選用與之相匹配的傳送帶受到紙箱企業(yè)的廣泛關(guān)注。除了紙箱機(jī)械所固有的性能之外，作為配套附件，傳送帶的質(zhì)量和功能在很大程度上決定了瓦楞紙板加工中的速度、效率、質(zhì)量、消耗、節(jié)能等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。因此怎樣選擇傳送帶便成為生產(chǎn)中的重要問題被提及。

傳送帶，顧名思義是傳送物料的帶子，主要的功能就是拖拽紙板使之通過烘干室。保證紙板烘干，保證紙箱質(zhì)量，節(jié)省能源，降低消耗，提高傳送帶的使用壽命都是必備的配套功能。因此，在選擇傳送帶時(shí)，首先就要從傳送帶的功能著手，看什么樣的傳送帶能最大限度地滿足高速、高效、高質(zhì)量、低消耗、使用壽命長的要求。

從材料上看

很多紙箱企業(yè)現(xiàn)在使用的大部分傳送帶是由棉紗或滌綸短纖紗織造而成，這種傳送帶的不足在于滿足不了高速度、大張力的傳送要求，只能用于低速紙箱機(jī)械中。近年來，市場上新推出了采用滌綸短纖紗和滌綸工業(yè)長絲組合制成的傳送帶。與以往的傳統(tǒng)帶不同的是，這種材料的傳送帶的上、下表面層與中間層在運(yùn)行中分別起了不同的作用。傳送帶的上、下表面主要承受摩擦力作用，而中間層主要承受張力作用，是傳送帶的骨架，因此亦稱強(qiáng)力層。新型傳送帶將滌綸短纖紗和滌綸工業(yè)長絲進(jìn)行科學(xué)而合理的組合，將具有較好的摩擦系數(shù)的滌綸短纖紗，用于傳送帶的雙表面。而將高強(qiáng)力、高初始模量和熱定型后具有良好的尺寸穩(wěn)定性的滌綸工業(yè)長絲用于中間層，滿足了高速大張力的要求，同時(shí)還能保證傳送帶帶體的長度變化極小，可以延長傳送帶的使用壽命。

滿足高速化運(yùn)行

傳送帶能否適應(yīng)紙箱機(jī)械的高速化，即在高速狀態(tài)下傳送帶能否同步帶動(dòng)紙板在熱板上的運(yùn)動(dòng)，傳送帶與紙板間的摩擦力是關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)。烘干工藝中，被加工物是涂上漿糊后需要烘干的瓦楞紙板，所以加大對(duì)傳送帶的正壓力是有一定范圍限度的，如果超過這個(gè)壓力限度而提高摩擦力，不僅破壞紙板的瓦楞楞形，使紙板變薄，而且使紙板與加熱鐵板間的摩擦力相應(yīng)增加，導(dǎo)致傳送速度降低，結(jié)果事與愿違，得不償失。由此看來，如果加大對(duì)傳送帶的正壓力無法起到增加摩擦力的作用，那就只有通過提高傳送帶表面的摩擦系數(shù)來提高摩擦力這一途徑。

如何提高摩擦系數(shù)呢？在傳送帶表面材料已定的情況下，只能通過改善傳送帶帶體表面的平整度，增加帶表面與紙板間的摩擦接觸面積來提高摩擦系數(shù)。因此設(shè)計(jì)好傳送帶表面組織結(jié)構(gòu)便顯得至關(guān)重要。目前的一些新型的傳送帶正面(與紙板直接接觸的面)采用的工藝設(shè)計(jì)是三上一下破斜紋結(jié)構(gòu)，中間層(強(qiáng)力層)是網(wǎng)上網(wǎng)下結(jié)構(gòu)，下表層是兩上兩下破斜紋結(jié)構(gòu)或者是兩上兩下人字紋結(jié)構(gòu)，這種工藝設(shè)計(jì)大大改善了傳送帶的功能。

三上一破斜紋結(jié)構(gòu)

三上一下破斜紋結(jié)構(gòu)(包括兩上兩下破斜紋結(jié)構(gòu))極大地改善了帶表面的平整度，使帶表面與紙板在單位面積的接觸面積最大化，提高了摩擦系數(shù)值，因而提高了摩擦力。與此同時(shí)，由于接觸面積大。

帶體對(duì)紙板的壓強(qiáng)變小，為適當(dāng)加大正壓力創(chuàng)造了條件，這兩種因素都能提高摩擦力，因而是傳送帶能夠適應(yīng)紙箱機(jī)械高速化所需要的摩擦力，因而是傳送帶能夠適應(yīng)紙箱機(jī)械高速化所需要的摩擦力。

另外，破斜紋結(jié)構(gòu)還具有防止拉斜作用。

兩上兩下平紋結(jié)構(gòu)的中間層

帶體的中間層是兩上兩下平紋結(jié)構(gòu)，這種組織與一上一下組織比起來經(jīng)線的交叉點(diǎn)少一半，因此經(jīng)線的結(jié)構(gòu)長度小很多，這樣傳送帶在大張力作用下結(jié)構(gòu)性伸長便小了很多，再加上中間層的材料滌綸工業(yè)長絲的高強(qiáng)、低伸、低縮性能保證了傳送帶在大張力，高溫、高速的惡劣環(huán)境中運(yùn)行時(shí)帶體的長度變化極小，因而也減少了帶體幅寬的變化。帶體的縱、橫結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，保證傳送帶的結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)、耐用、使用壽命長。有些公司生產(chǎn)的傳送帶，僅中間強(qiáng)力層一項(xiàng)就可以承受每米幅寬50噸的能力。

背面表層的兩種結(jié)構(gòu)

背面表層的兩種結(jié)構(gòu)各具特點(diǎn)，人字紋結(jié)構(gòu)主要是抗拉斜作用好，但溝槽多，平整度差。兩上兩下破斜紋結(jié)構(gòu)不僅具有抗拉斜的作用，而且當(dāng)帶體正面因受損或其它原因不能繼續(xù)使用時(shí)可以翻面使用，這是這種結(jié)構(gòu)最大的優(yōu)點(diǎn)，由于翻面使用延長傳送帶÷使用壽命對(duì)用戶選購傳送帶來說是非常具有吸引力的。

從帶體織造緊度上看

帶體織造緊度(經(jīng)向緊度和緯向緊度)的大小，直接影響傳送帶在使用過程中長度變化和幅寬變化：一般來說經(jīng)向緊度小會(huì)使幅寬越來越窄，緯向緊度小會(huì)使帶體長度越用越長，因此帶體的經(jīng)緯向緊度大一些為好，避免經(jīng)緯向尺寸變化過大而引起的不必要的損失。不僅如此，帶體的緊度對(duì)于紙板的干燥速度和熱能消耗有很大關(guān)系。

為了能有更加直觀的了解，首先應(yīng)當(dāng)弄清楚紙板生產(chǎn)線的干燥機(jī)理。當(dāng)帶漿糊的瓦楞紙板被傳送帶拖入烘干箱內(nèi)，直接接觸被加熱的鐵板，熱板迅速將熱量傳導(dǎo)給紙板，紙板由下而上逐步加熱，使?jié){糊中的水分蒸發(fā)出來。以單層瓦楞紙板為例：紙板上、下光紙間高溫蒸汽在瓦楞腔內(nèi)形成高壓區(qū)，與此同時(shí)紙板兩側(cè)與傳．送帶同步高速運(yùn)行時(shí)高速氣流形成了低壓區(qū)，這樣高壓水蒸汽會(huì)迅速地順著贏楞腔通道從紙箱板兩側(cè)向外排出，大部分水分就蒸發(fā)掉了。

由于紙質(zhì)的水分具可侵潤性，紙板的上表層也會(huì)有少量蒸汽產(chǎn)生，但這些蒸汽的大部分都在高溫高壓作用下通過穿送帶與紙面間細(xì)小的縫隙，向紙板兩側(cè)排泄掉，少部分蒸汽通過帶體纖維組織間的縫隙透過帶體向上排出。

高溫?zé)崮苁羌埌逖杆俑稍锏闹饕獥l件，紙板的下部緊貼著熱板移動(dòng)，因此下部分的干燥是沒問題的。但是上層光紙只能靠從下部傳導(dǎo)上來的熱能蒸發(fā)水汽，因此如何保證上部的高溫環(huán)境是上光紙干燥的關(guān)鍵。如果傳送帶上散失的熱量過多，就會(huì)影響上光紙的烘干效果，所以選購時(shí)傳送帶的保濕功能就顯得很重要。傳送帶的織物緊度越大，而且具有足夠的厚度，防止熱氣直接從織物的縫隙散失，保證帶體與紙板間高溫高壓的迅速形成，有利于紙板的快速干燥，而且降低能源消耗，新型傳送帶由于織物緊度大，滿足了快速烘干節(jié)約能源的要求。

新型傳送帶不僅以高強(qiáng)力，高摩擦系數(shù)，高烘干性能，適應(yīng)于高速紙板生產(chǎn)線的應(yīng)用，更以節(jié)約能源、延長使用壽命等為紙箱企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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